ULiLASER 車載攝像頭 AA + 激光焊錫 + 3D 視覺檢測：用實力交付，以效果說話2025-04-18
隨著自動駕駛技術的普及，車載攝像頭的市場需求呈爆發式增長。傳統 AA + 點膠工藝在車載攝像頭生產中弊端逐漸顯現：點膠精度難以保證，容易出現膠量不均、位置偏移等問題，影響攝像頭光學性能與結構穩定性；點膠固化時間長，導致生產效率低下，難以滿足大規模量產需求；且缺乏精準檢測手段，產品缺陷無法及時發現，造成大量返工與資源浪費，增加企業生產成本。麵對這些困境，車載攝像頭製造行業急需更高效、精準、智能的生產解決方案。
在今年2月，ULiLASER發布國內首台ULiLASER 車載攝像頭 AA + 激光焊錫 + 3D AOI視覺檢測一體化設備【ULS-5000】後，上周，某頭部智能汽車製造商在拓展車載攝像頭產能時，遭遇傳統 AA + 點膠工藝帶來的多重困境。不僅日均產能徘徊在 3000 件，且因膠量不均、固化延遲導致的返修率高達 8%，疊加人工抽檢的效率瓶頸，嚴重製約了產品交付周期與市場競爭力。為突破這一發展桎梏，該企業向 ULiLASER 尋求更高效的解決方案。
量身定製，高效交付
ULiLASER 接到需求後，迅速組建跨部門項目團隊，與客戶研發、生產部門展開深度研討。 憑借其在激光加工與視覺檢測領域深厚的技術沉澱，通過實地勘察產線布局、拆解分析產品工藝難點，為客戶量身定製了符合其產線的車載攝像頭 AA + 激光焊錫 + 3D AOI視覺檢測一體化方案。從方案設計到設備製造，ULiLASER 嚴格把控每一個環節，憑借強大的供應鏈整合能力與成熟的生產體係，采購團隊嚴選高品質零部件，保障設備性能穩定；僅用 不到30 天便完成設備組裝，並於 11 月順利交付***客戶現場。
-AA製程調校- -激光焊錫製程調校-
- 整體工站示意圖 -
精細調試，攻克難題
設備進場後，ULiLASER 的技術工程師團隊立即投入緊張的調試工作。麵對車載攝像頭內部精密光學元件對焊接熱影響極為敏感，以及複雜曲麵焊點檢測精度要求高的雙重挑戰，技術團隊通過反複優化激光焊接參數，將熱影響區域控製在 0.1mm² 以內，徹底消除了對光學元件的潛在損傷；同時，運用自主研發的 3D 視覺算法，對設備檢測程序進行上千次迭代測試，成功將檢測精度提升*** 0.01mm，實現對虛焊、焊錫不足等細微缺陷的精準識別。在為期兩周的調試過程中，團隊與客戶生產人員緊密協作，針對生產流程中的每一個細節進行優化，確保設備與現有產線無縫銜接。
.- ULS-5000 全站效果圖-
嚴苛驗收，以數據論證結果 ，成果顯著
經過一個周的試運行，設備各項性能指標均達到甚***超出預期。在客戶組織的嚴苛驗收環節中，ULiLASER 的設備展現出強大的實力：
產能提升：單條產線日均產能從 3000 件飆升*** 10000 件，生產效率提升超 230%，大幅緩解了客戶的交付壓力。
品質飛躍：產品一次合格率從 92% 躍升*** 99.2%，因焊接與裝配缺陷導致的售後投訴率近乎歸零，顯著提升了品牌口碑。
成本優化：自動化的焊接與檢測流程減少了 60% 的人工投入，同時物料損耗降低 40%，每年為客戶節省生產成本超 800 萬元。
客戶生產負責人在驗收總結會上高度評價道：“ULiLASER 的設備不僅***解決了麻豆网站免费观看的生產痛點，更以出色的穩定性和精準度超出了麻豆网站免费观看的預期。從交付到調試，再到***終驗收，他們專業、高效的久久久久精品麻豆讓麻豆网站免费观看感受到了真正的合作夥伴價值。”
此次合作的圓滿成功，不僅為客戶帶來了顯著的經濟效益與市場競爭力，也再次驗證了 ULiLASER 在車載攝像頭智能製造領域的領先技術與***久久久久精品麻豆能力。未來，ULiLASER 將繼續深耕行業需求，以更多創新解決方案助力企業實現智能製造升級。
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